我們都知道，在浸滲工藝出現之前，鑄件的成品率非常低，報廢率居高不下。但是，自從人們發明了浸滲這項真空補漏技術，浸滲透劑大大的降低了滲漏零部件造成的報廢損失，添堵漏洞完美無瑕疵。下面浸滲廠家小編就來簡單說說浸滲劑的密封縫隙的原理及用途，如下：
浸滲劑的密封縫隙的原理
目前，浸滲技術已經廣泛的應用于汽車、摩托車、火車、空調制冷、航空等等行業領域中。
浸滲劑是浸滲到鑄件疏松等等孔隙處、硬化后將孔洞堵塞的物質。浸滲是一種細縫滲透密封工藝。是將密封介質也就是浸滲溶劑通過自認滲透、抽真空和加壓等等方法滲入微孔細縫中，將縫隙填充滿，然后通過自然溫度、冷卻或者加熱等等方法將縫隙里的密封劑固化，從而達到密封縫隙的作用。
浸滲劑的密封縫隙用途
其實可以充當浸滲透試劑的材料有很多，例如水、蠟、某些植物油、鹽溶液、金屬、樹脂等等都是可以的。如今在工業化生產中被廣泛使用的主要是水玻璃、金屬和樹脂。其中水玻璃作為浸滲透劑出現時間比較早，過用于鑄件的縫隙密封方面。其特點就是價格比較便宜，不過由于水玻璃含有大量的水，靠揮發水來固化，因此收縮比較大，從而合格率比較低。金屬作為浸滲透劑主要至低熔點的金屬，如銅、銅合金、錫等等。這種在粉末冶金行業中應用的比較多。樹脂作浸滲透劑出現的早期是使用的某些合成樹脂，具有一定的毒性。無毒的樹脂出現之后，在鑄件、粉末冶金件得到了越來越廣泛的應用。這種試劑的特點是粘度比較低，滲透能力較強，合格率高，生產效率也高。而且被其處理的零件容易清洗，浸滲場地清潔。
浸滲透劑大大的降低了滲漏零部件造成的報廢損失，添堵漏洞完美無瑕疵。目前，浸滲技術已經廣泛的應用于汽車、摩托車、火車、空調制冷、航空等等行業領域中。
「東銳浸滲加工」電話：15067682657
（備注：本站部分文章、圖片來源于網絡，如有侵權請第一時間告知，小編核實后會立刻刪除，不接受任何形式的惡意索賠。）
